<rp id="5dnh5"><span id="5dnh5"><noframes id="5dnh5">

    <strike id="5dnh5"><dl id="5dnh5"><noframes id="5dnh5">

    <th id="5dnh5"></th>

    <var id="5dnh5"><span id="5dnh5"></span></var>
    <var id="5dnh5"><track id="5dnh5"></track></var>

        <span id="5dnh5"></span>

                          關注我們 :

                          新聞中心 News Center

                          合理的軟包裝印刷工藝
                          來源:美嘉新材料   時間:2017-2-27 8:29:20

                          軟包裝凹印質量要求 

                          凹印是當今塑料薄膜印刷的主要印刷方法,凹印塑料薄膜產品質量的要求較高,其印刷外觀質量標準如下: 

                          1)經對花工序后,各色圖案套準誤差不大于0.3mm。

                          2)檢查薄膜的規格,各色圖案套準誤差不大于0.3mm。

                          3)檢查印刷產品墨色,要求色相正確、鮮艷、均勻、墨色光亮、墨色柔和、印跡邊緣光潔。

                          4)印刷牢度,要求透明膠帶粘拉墨不脫色。

                          5)圖案文字線條,要求清晰完整,不殘缺,不變形。

                          6)網紋要求層次豐富,網點清晰。

                          7)產品整潔,無明顯臟污、刀絲。

                          8)要求產品同色密度偏差和同批同色色差等指標符合GB7707-87要求。

                           

                          工藝控制要點 

                          為了更好地達到以上的質量要求,我們可以從以下幾個主要方面對凹印塑料薄膜工藝進行控制: 

                          1.掌握好各種塑料包裝薄膜基材的工藝要點 

                                  ①BOPP是最常用的印刷基材,其生產工藝要點就是一個典型的塑料凹印生產工藝;選用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨印刷,適當的張力和壓印力,干燥溫度控制在80℃以下。

                                  ②BOPET印刷要點:因PET通常較薄,易起皺折,印刷時需要較大的張力,對油墨有一定的選擇性,用一般印刷油墨易離層,薄膜靜電大,易發生堵版(不上網)、起毛以及刮刀痕(刀絲)現象,印刷時車間濕度大是有好處的。 

                                  ③BOPA印刷要點:BOPA是易吸潮變形的薄膜。因此印刷時必須保證印刷機環境濕度不能太高(如果沒有除濕措施濕度大的環境是不適合印刷尼龍薄膜的);未印刷的薄膜不能破壞其原有的鋁膜包裝膜,開封后要立即印刷,印刷時需對尼龍膜進行預熱(若機臺沒有預熱裝置,可將印版裝在第二色以后,空出第一色作為預熱用),預熱溫度為5080℃;印刷張力要適當降低;壓力要適中;油墨適應性強,視不同的產品結構選擇,如果是蒸煮袋必須選擇蒸煮油墨;印完后的產品必須密閉包裝,放到干復熟化室內存放,并盡快復合。 

                                  ④K涂層膜(KOP、KPA、KPET)印刷要點:因為K涂層膜無論是輥涂式還是噴涂式,其厚薄均勻度都不是很好,表面不平整,而且PVDC剛而脆,在印刷時印刷張力和壓印壓力不能太大,套印難度大,油墨轉移性較差,印刷淺網版時易起花點(部分網點丟失),需采用較高硬度的壓輥進行印刷。 

                                  另外,對溶劑有選擇性,使用溶劑不當時可能會將涂層溶下來,印刷膜溶劑殘留量較大,且易粘連,因此干燥和冷卻需特別注意。消光膜的印刷可以采用OPP的工藝在其光面進行里印,但因其表面的消光層不能承受高溫,需要控制干燥溫度。 

                                  ⑤珠光膜采用表印油墨進行表印,并且盡量選用透明性好的表印油墨。熱收縮膜印刷時要采用很低的干燥溫度,要選擇專用的熱收縮油墨(印好的墨層要能受熱收縮而不掉落),如果是PVC熱收縮膜還要考慮溶劑對薄膜的溶解性。 

                                  ⑥未拉伸的PP、PE薄膜印刷時張力要很小,套印難度較大,圖案設計時要充分考慮其印刷的變形量。

                           

                          2.印前工藝的制定 

                                  ①制版設計:在制版時,需要根據凹版印刷的特點對設計公司設計的原稿進行修改,使它能夠更加適合印刷需要。為了套印的需要,如細小的線條、文字不能采用多色套印,套色的圖案上不能有細小的反白字,更不應該在套色圖案上留空,套上其它細小文字,對人像等要求套印較嚴的版,黑、藍、紅、黃版中間盡量不隔其它色版。印刷的需要,條形碼盡量安排為線條方向與版筒圓周方向一致。顏色保證方面,如果有條件的話,大實地底色與層次圖案版最好分開制版,大實地底色盡量采用專版。掛網版必須充分考慮80%和5%這兩個顏色跳躍區,漸變掛網時網點極限應在10%以上。 

                                  ②油墨調配:對油墨印刷適應性的調節,如油墨的粘度、濃度,其原則是調整油墨粘度用稀釋劑(溶劑)調節,在印刷前根據版輥和機臺情況確定好油墨粘度,在印刷過程中根據溶劑揮發情況經常添加溶劑,但不能過量,盡量保證油墨粘度不變;油墨要沖談時,必須用沖淡劑(調墨油),切忌用溶劑來沖淡。

                                  油墨顏色的調配需要注意以下幾點:觀察顏色的光源盡量采用標準光源(D65),如果沒有標準光源,需在有陽光的北窗方向為好。配制專色時,應選用原色油墨進行調配,這里所說的原色油墨是指油墨廠用顏料直接生產出來的油墨,這樣的油墨墨色的明度和飽和度都能夠保證。用盡可能少的油墨色數進行配色,色數越多,配色誤差越大,重新配色的難度就越大。

                           

                          3.打樣一套印版 

                                  在投印時,必須先確認一個標準樣張。有些廠家拿制版廠的打樣稿作為標準樣,最后印刷交貨時就無法對樣,所以在印刷前必須采用印刷機打樣,由客戶或有關人員確認后作為標準樣。標準樣的印刷應該在正常的印刷工藝條件下進行,否則以后印刷時追樣就非常困難。 

                                  打樣時應注意以下幾點:①工藝條件選定最基本的印刷工藝條件;②油墨粘度盡量選擇低一點;③原色油墨要加入一定量的沖淡劑后才進行打樣,盡量少用已多次使用的特別是受污染的油墨進行打樣;④絕對禁止在打樣時為了過分追求效果而做的一切非規范操作,如提高濃度、粘度來增加色相,調整壓力、刮刀來提高油墨的轉移率等;⑤油墨必須攪拌均勻后才能使用,特別是專色油墨;⑥自己調配的專色油墨必須刮樣準確記錄留檔,為以后調配作參考;⑦打樣時盡量達到正常印刷的速度;⑧如果條件允許,在確認了樣本的基本顏色后,先印刷一定數量的產品(如一卷膜),然后取樣確認為標準樣,作為檔案資料密封保存;⑨標準樣確認后,應裁取其相連的23m作為等效標準樣,在無熱源、無紫外線的地方妥善保存,以后每次印刷時裁取部分作為印刷對樣使用。

                                美嘉油墨技術與時俱進,如有任何關于凹版印刷的問題可以留言,我們技術人員會盡快回復各位

                          久久国产精品国产精品毛片_久久男人av资源站_国产AV资源站_男女猛烈无遮激烈太紧动态图